ในยุคที่รถบรรทุกพาณิชย์ขนส่งมากกว่า 70% ของการขนส่งสินค้าของสหรัฐอเมริกาและเผชิญกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดมากขึ้นความน่าเชื่อถือของระบบเบรกนั้นไม่สามารถต่อรองได้ ในบรรดาองค์ประกอบที่สำคัญที่ผลักดันความน่าเชื่อถือนี้ ห้องเบรกสปริงสปริง ได้กลายเป็นรากฐานที่สำคัญของการออกแบบยานพาหนะหนักที่ทันสมัย อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัด แต่ทรงพลังเหล่านี้ไม่ได้เป็นเพียงการปรับปรุงที่เพิ่มขึ้น - พวกเขาเป็นตัวแทนของการเปลี่ยนแปลงขั้นพื้นฐานในการปรับสมดุลความปลอดภัยประสิทธิภาพและการควบคุมต้นทุนการดำเนินงาน
1. ประสิทธิภาพความปลอดภัยที่เหนือกว่าภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรง
Disc Spring Brake Chambers ใช้ดิสก์สปริงเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงแทนการออกแบบไดอะแฟรมแบบดั้งเดิม นวัตกรรมเชิงโครงสร้างนี้ช่วยให้เวลาตอบสนองเบรกที่เร็วขึ้นและกำลังแรงที่สอดคล้องกันแม้ในระหว่างการเบรกลงเขาเป็นเวลานานหรือหยุดฉุกเฉิน จากการทดสอบโดยหน่วยงานกำกับดูแลยานพาหนะของคณะกรรมาธิการยุโรป (ECE R13) ห้องสปริงสปริงจะบรรลุเวลาการเปิดใช้งานที่สั้นลง 30% เมื่อเทียบกับแบบจำลองไดอะแฟรมซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการหลีกเลี่ยงการชน
กระทรวงคมนาคมของสหรัฐอเมริกา (DOT) รายงานว่าปัญหาที่เกี่ยวข้องกับเบรกมีส่วนทำให้เกิดการล่มของรถบรรทุกหนักประมาณ 30% Disc Spring Chambers กล่าวถึงสิ่งนี้โดยตรงโดยกำจัดความเหนื่อยล้าของไดอะแฟรมซึ่งเป็นจุดล้มเหลวทั่วไปในระบบทั่วไป กรณีศึกษาจากกองยานในพื้นที่ภูเขาเช่นทางเดิน I-70 ของโคโลราโดแสดงให้เห็นถึงการลดลง 45% ของเหตุการณ์ความร้อนสูงเกินไปหลังจากใช้เทคโนโลยีสปริงสปริง
2. การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยทั่วโลก
ในขณะที่หน่วยงานกำกับดูแลกระชับข้อกำหนดการเบรก Disc Spring Chambers กำลังกลายเป็นความจำเป็นในการปฏิบัติตาม ตัวอย่างเช่น:
กฎระเบียบของสหภาพยุโรป ECE R13 มอบอำนาจระบบเบรกให้ทนต่อรอบ 100,000 รอบแบบเต็มจังหวะโดยไม่มีการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพซึ่งเป็นเกณฑ์ที่พบได้ง่ายโดยการออกแบบสปริงของแผ่นดิสก์ แต่ท้าทายสำหรับห้องแบบดั้งเดิม
สหรัฐอเมริกา FMVSS 121 ต้องการให้รถบรรทุกหยุดภายใน 250 ฟุตจาก 60 ไมล์ต่อชั่วโมง การตอบสนองอย่างรวดเร็วของ Disc Spring Chambers ช่วยให้กองยานปฏิบัติตามเกณฑ์มาตรฐานนี้อย่างสม่ำเสมอ
ผู้ผลิตอย่าง Knorr-Bremse และ Wabco ได้ตรวจสอบแล้วว่า Disc Spring Chambers รักษาประสิทธิภาพ> 90% แม้หลังจาก 1 ล้านรอบซึ่งเกินกว่าอายุ 500,000 รอบของห้องไดอะแฟรม ความทนทานนี้ช่วยให้กองยานหลีกเลี่ยงการละเมิดค่าใช้จ่ายในระหว่างการตรวจสอบริมถนน
3. ประสิทธิภาพด้านต้นทุนผ่านการหยุดทำงานลดลง
ในขณะที่สปริงสปริงของดิสก์มีค่าใช้จ่ายล่วงหน้า 15-20% กว่าแบบจำลองไดอะแฟรม 15-20% ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการเป็นเจ้าของ (TCO) ต่ำกว่าอย่างมาก ไดรเวอร์การออมหลัก ได้แก่ :
ช่วงเวลาการให้บริการเพิ่มเติม: ดิสก์สปริงต้านทานการสึกหรอจากความผันผวนของอุณหภูมิ (-40 ° C ถึง 120 ° C) และการกัดกร่อน, รอบการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเป็น 24-36 เดือน (สมาคมรถบรรทุกอเมริกัน, 2022)
การลดอัตราความล้มเหลว: ข้อมูลจากกองเรือของ Schneider National แสดงให้เห็นว่าการซ่อมแซมริมถนนที่เกี่ยวข้องกับเบรกลดลง 62% โดยการประหยัดค่าเฉลี่ย 1,200 ดอลลาร์ต่อรถบรรทุกต่อปีในค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงาน
4. การเปิดใช้งานเทคโนโลยีรถบรรทุกรุ่นต่อไป
การเพิ่มขึ้นของรถบรรทุกอิสระและรถบรรทุกไฟฟ้าต้องการระบบเบรกที่รวมเข้ากับระบบช่วยเหลือผู้ขับขี่ขั้นสูง (ADAS) อย่างราบรื่น Disc Spring Chambers เก่งที่นี่เนื่องจาก:
ความเข้ากันได้ของการควบคุมทางอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำ: เอาต์พุตแรงเชิงเส้นของพวกเขารองรับการรวมเข้ากับ ABS และ EBS เมื่อเทียบกับการตอบสนองไดอะแฟรมแบบไม่เชิงเส้น
การประหยัดน้ำหนัก: ที่น้ำหนักเบากว่าห้องไดอะแฟรม 20% พวกเขาช่วยชดเชยน้ำหนักแบตเตอรี่ในรถบรรทุกไฟฟ้าโดยไม่ลดพลังเบรก
© เจ้อเจียง VOB เทคโนโลยี CO., LTD. สงวนลิขสิทธิ์.
การสนับสนุนทางเทคนิค: สมาร์ทคลาวด์